清洁度检测系统的存在是为了评估被清洁的物体清洁度,像航天、汽车、手表等行业,对零部件的清洁度要求很高。由于常见的有颗粒粉尘污染,这些污染物来源众多,如果没把控好零部件表面的颗粒粉尘污染物,造成部件系统内部过多、过大的颗粒粉尘污染物,会非常容易造成设备的寿命降低甚至失效。因此对零部件进行清洁度检测是很有必要的。
清洁度测试时对取样有要求,取样的基本要求决定于样品的数量和取样位置。零件体积越大、表面积越大、清洁度偏低,则样品数量相应减少。应该从生产中随机抽取零件,并且采样过程和后面的检查过程中不能造成零件的污染。清洁度测试时,一要环境清洁,其清洁度测试应与检测的要求相适应;二要检测人员的衣帽和双手清洁;三要所用器具也必须清洁。
清洁度检测系统的优点:
自动测量并计算出单个颗粒的面积、宽度、长度等尺寸。
高精度XYZ电动扫描台。
高分辨率专用数字采集系统。
单张滤膜检测及5μm以上颗粒的扫描时间和评价时间≤15分钟。
自动调节光强、自动聚焦、多视场自动扫描、自动采集图像、自动颗粒统计分析。
系统支持高度测量和三维形貌:大颗粒高度测量,典型颗粒的三维形貌图。
自动计算金属颗粒、非金属颗粒的数量,颗粒的长度等级进行归类和等级判定,并能计算滤膜上纤维的总长度,可自定义分类区间。