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清洁度萃取设备-辛茨百科

发布日期: 2022-04-12
浏览人气: 1130
  据统计资料表明,液压系统出现的各类故障有60%~70%与液压油有关,液压油在液压系统中很重要。
 
  液压油中的污染颗粒物,除金属颗粒尤其是铜粒子在油中会产生催化作用,促进油脂氧化外,其余大都不产生影响,但如随油循环到传动部位时其影响就发生。
 
  尤其是与油膜厚度同样大小的颗粒其磨耗影响最大,粒子浓度越大,磨耗量越大;且因摩檫产生瞬间高温使油碳化、酸化,更成为油压锁住压力设定的不安定因素,使设备迟滞性的增大,误动作、动作延迟增多。
 
  定期更换液压油是解决此类问题的方法,也是对设备负责任的做法。
 
  当然,选择高性能的清洁度检测设备,判断液压油是否符合标准?何时该更换油液?这将对我们的设备产生至关重要的作用。
 
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可以选择全套的清洁度检测系统:
 
  1. 清洁度萃取设备
 
  设备集成压力喷射清洗、流速清洗、灌流清洗、喷淋清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,可实现压力清洗及颗粒污染物过滤制样自动制样,配合镜面一体式清洗检测空间,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;颠付传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。
 
  清洗零件操作空间相对独立,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。
 
  2. 自动清洁度颗粒分析系统
 
  该系统采用核心智能图像拼接技术对标准滤膜进行智能扫描,无缝拼接,全局预览图像,超越进口设备。
 
  一键扫描即可设别全部颗粒(金属、非金属、纤维),分析结果可示化。按照标准等级区间划分所有颗粒。
 
  自动偏振光技术,自动光源技术,自动化程度高。
 
  分析结果MAP图储存,数据保存指订根目录,可任意调用及从新分析。
 
  SQL数据库统计,可选择任意时间段查看并调出最大金属颗粒、任意颗粒尺寸范围数据,并以趋势图表述。
 
  软件性能*,简单易用,免费升级。
 
  自动导出清洁度检测报告。
 
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