零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。
零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死。
这些情况的出现zui终将系统功能丧失或*瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够安全可靠的运行。
自动清洁度分析系统便可帮助我们分析零件的清洁度。 零部件污染物的来源及其危害
产生污染的途径有三。一是系统制作、安装过程中潜伏在元件和总成内部的污染物;二是在设备运行过程中零件磨损产生的污染物;三是在运输或使用过程中通过空气途径进入到系统内部的污染物。
显然，系统制作、安装过程中潜伏的污染物所占的比重大，而且这些污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。
这些污染物会加速液压件内零件的磨损会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死……。这些情况的出现终将导致液压系统功能丧失或*瘫痪。
因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的液压系统能够安全可靠的运行。
清洁度测定方法对过程控制、*和失效分析非常重要，是概括用于获得有关测定主体如各种机械设备、电子零件等清洁度数据的
