进口自动清洁度颗粒分析仪介绍
组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。对于开发、制造、批量生产以及成品质量控制的所有流程,满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。
清洁度分析系统专为满足现代工业及国家和国际标准的清洁度要求而特别设计。
本系统满足ISO16232/VDA19等国际清洁度检测标准规范,设计制造严格遵循国际标准。
采用核心智能图像拼接技术对标准滤膜进行智能扫描,无缝拼接,全局预览图像,超越进口设备。
一键扫描即可设别全部颗粒(金属、非金属、纤维),分析结果可示化。按照标准等级区间划分所有颗粒。
系统采用连续变倍体式显微镜方案,VDA19/ISO16232清洁度检测标准推荐方案,可获得更大景深,更快检测速度。扫描分析一张滤膜仅需2-3min。
自动偏振光技术,自动光源技术,自动化程度高。
分析结果MAP图储存,数据保存指1定根目录,可任意调用及从新分析。
SQL数据库统计,可选择任意时间段查看并调出蕞大金属颗粒、任意颗粒尺寸范围数据,并以趋势图表述。
本系统软硬件性能经过专业团队开发设计,具备国内领1先水平,实用性强,性能、数据超越进口设备,满足不同客户对标使用。
进口自动清洁度颗粒分析仪产品特点
> 一键扫描,一键出报告
> 软件自动控制偏振光切换
> 标准自定义加入:内置ISO16232/VDA19/ISO4406/ISO4407/NAS1638标准,用户可以根据需要加入不同的分析标准,或选择已有标准进行分析。软件支持现行多种标准进行分析。金属、非金属、纤维区分,按照ISO16232/VDA19等国际标准统计分析。
> 自动检测分辨出微粒类型(金属、非金属、纤维)
> 评价参数(长度、宽带、面积、纤维蕞大长度等)
> 按照标准ISO 16232 /VDA19计算工件清洁度代码(CCC)
> 有效微粒处理(例如重叠微粒),扫描结果可手动修改,可切分或关联任意形状的颗粒。
> 自动识别清晰度,实时显示,保证测试精度
> 自动扫描,无缝拼接技术,可实现每个颗粒定位回看,保证颗粒无误判
> 全图预览
> 项目管理:MAP全图,颗粒数据储存,随时调用,可重新分析及变更标准分析,SQL数据库管理,按任意时间段图形化显示颗粒数量及蕞大金属颗粒
> 内置零部件/油品/锂电各种标准模块。